Processus et solution de broyage des matières premières de la batterie au lithium

Processus et solution de broyage des matières premières de la batterie au lithium


Nouvelles 30 novembre 2022

 ABOUT Lithium Battery Raw Material Grinding Process & Solution
  Les cellules de batterie au lithium sont essentiellement composées d’électrodes positives, d’électrodes négatives et de séparateurs. Les matériaux de batterie lithium-ion et d’autres types de matériaux de batterie sont des matériaux en poudre typiques. Notre objectif est d’aider les clients à développer des batteries de plus grande capacité, d’une durée de vie plus longue, d’un temps de charge plus court, d’un poids plus léger et d’une taille plus petite. Et ce type de batterie haute performance a des exigences extrêmement élevées en matière d’indicateurs tels que la taille des particules, la pureté et la morphologie.   Grâce à des années d’expérience accumulée, Rucca peut fournir des équipements clés pour l’ensemble de la chaîne de production, du transport des matières premières, du déballage des sacs, du stockage, du dosage, de la dispersion, du broyage à la dépolymérisation pour les nouvelles entreprises énergétiques. Les principaux produits se concentrent sur les équipements de dispersion et de broyage humides et les systèmes complets, le transport et le dosage de poudre, les systèmes de mélange de colle à haute viscosité, les équipements de modification de surface de poudre et les dispositifs de réaction de co-précipitation des précurseurs ternaires.
I. Équipement de broyage humide
Dans l’industrie des batteries, les matériaux d’électrode positive (LMO, NMC, LFP...), les matériaux d’électrode négative (LTO, matériaux à base de silicium), les séparateurs de batterie revêtus de céramique, sont largement adoptés par la méthode de broyage humide. Dans l’application, la constante de diffusion des ions dépend de la taille des particules, le taux de diffusion dans les nanoparticules étant beaucoup plus rapide que dans les microns ou les particules en vrac. Cependant, la surface plus élevée peut également entraîner d’autres effets indésirables, tels qu’une faible densité de tassement dans la cathode et des réactions potentielles électrode/électrolyte. Par conséquent, une distribution granulométrique plus étroite est nécessaire. Le broyeur à sable vertical Rucca de la série M et le nano broyeur à billes de la série N peuvent répondre à la distribution granulométrique requise.
Il peut réaliser une dispersion en ligne allant d’une faible viscosité à un million de cps, ce système de dispersion en ligne est le leader mondial de l’alimentation sans poussière, de la dispersion haute efficacité et uniforme. Il est principalement utilisé dans les aspects suivants dans l’industrie des nouvelles énergies :
  1. Pour la pré-dispersion des matériaux de cathode lithium fer phosphate. Il peut mesurer automatiquement en ligne et disperser sans poussière, et la taille des particules dispersées peut atteindre 2 microns, ce qui améliore considérablement l’efficacité du broyeur à sable arrière ;
(2) Pour le pré-mélange d’agents conducteurs, l’agent conducteur de nanotubes de carbone avec une teneur solide de 5% peut être prémélangé en une seule fois pour réduire la pollution par la poussière, se disperser uniformément et réduire considérablement l’absorption d’humidité ; III.Équipement de transport et de dosage de la poudre : Il est principalement utilisé pour le transport rapide et le dosage précis des matériaux positifs et négatifs. Il peut être conçu pour le comptage par lots ou utilisé avec un équipement de dispersion en ligne pour le comptage continu.
IV. Équipement de modification de la surface de la poudre : principalement utilisé pour le revêtement de surface des matériaux ternaires. Après la fusion, le modificateur de surface est uniformément dispersé à la surface des matériaux en poudre. Le mélange humide peut améliorer la mouillabilité de la surface.
V.Dispositif de réaction des précurseurs ternaires : Fournir un dispositif de réaction de co-précipitation de précurseurs ternaires avec un contrôle précis, un haut degré d’automatisation, des performances stables, une taille de particule uniforme et une bonne morphologie.
   À l’avenir, Rucca continuera d’entrer à la pointe de la technologie et de fournir des équipements plus rentables pour les différentes exigences de broyage et de dispersion de l’industrie des nouvelles énergies afin d’aider les clients à réaliser des mises à niveau de fabrication.






 

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