Quelque chose que vous devez savoir sur la sélection du broyeur à billes
Quelque chose que vous devez savoir sur la sélection du broyeur à billes
On a dû vous poser une question du service commercial ou du service client lorsque vous vous êtes renseigné sur le moulin à billes, quel type de produit devez-vous moudre ? C’est parce que différents matériaux de broyage ont des exigences de performance différentes pour le broyeur à billes. C’est ce que nous disons souvent à propos des propriétés des matériaux. Les propriétés des matériaux peuvent être grossièrement distinguées de ces aspects :
1. La taille et les propriétés des particules.2.Différentes particules nécessitent une énergie différente dans le broyeur à billes. D’une manière générale, les particules plus grosses nécessitent généralement plus d’énergie et les petites particules nécessitent moins d’énergie.3.Les particules peuvent également être généralement divisées en particules primaires, un type de particule indépendante à faible porosité, et en particules « agglomérats », qui sont des particules plus grosses formées par des particules primaires par des forces de van der Waals ou des liaisons de pontage fixes pour réduire le potentiel de surface, les particules « agglomérats » contiennent des réseaux de pores interconnectés. Alors que les particules primaires nécessitent généralement une grande quantité d’énergie pour se désagréger, les « agglomérats » ne nécessitent généralement qu’une petite quantité d’énergie.
Lorsque le personnel de vente du fabricant de broyeur à billes vous présente, il présentera généralement le broyeur à billes sous les aspects suivants :
Le système de séparation du broyeur à sable détermine la plage de puissance optionnelle correspondant à la taille des particules du milieu de broyage, qui est le principal facteur déterminant l’efficacité du broyeur à sable ; le système de refroidissement assure la température du matériau et l’efficacité de refroidissement du système pendant le processus de meulage ; Le système d’étanchéité et le système de contrôle électrique déterminent la stabilité.
II. Milieu de broyage
Les principaux matériaux des supports de broyage sont le verre, le métal et la céramique. En raison de la grande abrasion et de la faible densité des billes de verre, elles ont été progressivement éliminées du marché ; Les billes métalliques sont faciles à contaminer les matériaux, sont également éliminées. Maintenant, le support de broyage du broyeur à billes fait généralement référence aux billes de céramique, les billes de céramique sont devenues les principaux supports de broyage sur le marché en raison de leur haute densité, de leur faible usure et de l’absence de pollution des matériaux. La taille des particules des billes de céramique couramment utilisées dans les broyeurs à billes est généralement de 0,05 ~ 2,5 mm, généralement, les broyeurs à billes qui peuvent utiliser des billes de broyage inférieures à 0,1 mm ne sont nécessaires que pour les exigences élevées du produit. Introduction du broyeur à billes RuccaBroyeur à billes vertical
Il est spécialement conçu pour l’utilisation de minuscules supports de broyage et peut utiliser des supports de broyage inférieurs à 0,1 mm.
Large gamme d’applications, allant de la dispersion flexible au broyage à haute énergie.
Broyeur à billes à broche
Le rotor à goupille nouvellement conçu a une efficacité de broyage élevée, un rendement élevé et une faible consommation d’énergie.
Adoptez l’écran de séparation centrifuge statique à grand débit, la zone de décharge est grande, le milieu de broyage n’a aucun contact avec l’écran, donc l’usure est faible et la durée de vie est longue.
Broyeur à billes à disque
Joint mécanique à double extrémité intégré, le fluide d’étanchéité mécanique est compatible avec le matériau, sûr et fiable.
Grande surface de décharge et grand débit.
Canal d’eau segmenté à double spirale, bon effet de refroidissement.
Broyeur à billes turbo
L’agitateur à turbine nouvellement conçu a une efficacité de broyage élevée, un rendement élevé et une faible consommation d’énergie.
Adoptez l’écran de séparation centrifuge à grand débit, la zone de décharge est grande
Le système de refroidissement forcé est adopté et la température de refoulement est basse.
1. La taille et les propriétés des particules.2.Différentes particules nécessitent une énergie différente dans le broyeur à billes. D’une manière générale, les particules plus grosses nécessitent généralement plus d’énergie et les petites particules nécessitent moins d’énergie.3.Les particules peuvent également être généralement divisées en particules primaires, un type de particule indépendante à faible porosité, et en particules « agglomérats », qui sont des particules plus grosses formées par des particules primaires par des forces de van der Waals ou des liaisons de pontage fixes pour réduire le potentiel de surface, les particules « agglomérats » contiennent des réseaux de pores interconnectés. Alors que les particules primaires nécessitent généralement une grande quantité d’énergie pour se désagréger, les « agglomérats » ne nécessitent généralement qu’une petite quantité d’énergie.
Lorsque le personnel de vente du fabricant de broyeur à billes vous présente, il présentera généralement le broyeur à billes sous les aspects suivants :
1. Performance de l’équipement
Principalement sur l’appariement de puissance, le système de séparation des décharges, le système de contrôle électrique, le système d’étanchéité, le système de refroidissement.Le système de séparation du broyeur à sable détermine la plage de puissance optionnelle correspondant à la taille des particules du milieu de broyage, qui est le principal facteur déterminant l’efficacité du broyeur à sable ; le système de refroidissement assure la température du matériau et l’efficacité de refroidissement du système pendant le processus de meulage ; Le système d’étanchéité et le système de contrôle électrique déterminent la stabilité.
II. Milieu de broyage
Les principaux matériaux des supports de broyage sont le verre, le métal et la céramique. En raison de la grande abrasion et de la faible densité des billes de verre, elles ont été progressivement éliminées du marché ; Les billes métalliques sont faciles à contaminer les matériaux, sont également éliminées. Maintenant, le support de broyage du broyeur à billes fait généralement référence aux billes de céramique, les billes de céramique sont devenues les principaux supports de broyage sur le marché en raison de leur haute densité, de leur faible usure et de l’absence de pollution des matériaux. La taille des particules des billes de céramique couramment utilisées dans les broyeurs à billes est généralement de 0,05 ~ 2,5 mm, généralement, les broyeurs à billes qui peuvent utiliser des billes de broyage inférieures à 0,1 mm ne sont nécessaires que pour les exigences élevées du produit. Introduction du broyeur à billes RuccaBroyeur à billes vertical
Il est spécialement conçu pour l’utilisation de minuscules supports de broyage et peut utiliser des supports de broyage inférieurs à 0,1 mm.
Large gamme d’applications, allant de la dispersion flexible au broyage à haute énergie.
Broyeur à billes à broche
Le rotor à goupille nouvellement conçu a une efficacité de broyage élevée, un rendement élevé et une faible consommation d’énergie.
Adoptez l’écran de séparation centrifuge statique à grand débit, la zone de décharge est grande, le milieu de broyage n’a aucun contact avec l’écran, donc l’usure est faible et la durée de vie est longue.
Broyeur à billes à disque
Joint mécanique à double extrémité intégré, le fluide d’étanchéité mécanique est compatible avec le matériau, sûr et fiable.
Grande surface de décharge et grand débit.
Canal d’eau segmenté à double spirale, bon effet de refroidissement.
Broyeur à billes turbo
L’agitateur à turbine nouvellement conçu a une efficacité de broyage élevée, un rendement élevé et une faible consommation d’énergie.
Adoptez l’écran de séparation centrifuge à grand débit, la zone de décharge est grande
Le système de refroidissement forcé est adopté et la température de refoulement est basse.
