5 concepteurs avec le titre d’ingénieur ou plus, 2 ingénieurs en matériaux à temps plein, 6 techniciens, qui ont tous travaillé dans des entreprises nationales et étrangères bien connues ;
Yancheng dispose d’une base de production avec un investissement total de 120 millions de yuans. L’usine couvre une superficie de 6 000 mètres carrés, dont l’investissement total en équipement est d’environ 35 millions de yuans.
Choisissez des matériaux aérospatiaux, à faible usure ; conception excellente et raisonnable de la structure interne et de la machine globale ; Équipement de traitement précis, atelier de processus de production standardisé, assurance qualité.
Rucca s’engage à répondre dans les 2 heures à la réception du rapport de l’acheteur pour les réparations, à fournir une solution dans les 24 heures et à offrir gratuitement les pièces endommagées pendant la période de garantie.
Rucca est un célèbre producteur et concepteur d’équipements de broyage et de dispersion par voie humide en Chine, liste de produits : Système de dispersion en ligne, série complète de broyeurs à billes, broyeur à panier, machine de mélange telle que disperseur à grande vitesse, mélangeurs à deux arbres, dissolveur à trois arbres, homogénéisateur à haut cisaillement, billes de broyage et toute la chaîne de production.
Les mélangeurs à haut cisaillement sont des machines utilisées pour disperser, homogénéiser, émulsionner, dissoudre ou broyer des matériaux non miscibles. Le mixage peut être réalisé à l’aide de composants de phases identiques ou différentes. Les mélangeurs à haut cisaillement peuvent être utilisés pour fabriquer des émulsions, des suspensions, des sols et des produits granulaires. Il est utilisé pour l’émulsification, l’homogénéisation, la réduction de la taille des particules et la dispersion dans les industries des adhésifs, des produits chimiques, cosmétiques, alimentaires, pharmaceutiques, du plastique et autres.
Mélangeur pour mélangeur de colorant Le mélangeur à bande liquide en poudre chimique peut également être équipé d’une chemise pour récipient. Il peut être chauffé, refroidi ou aspiré dans la veste. La pression interne de la chemise est inférieure à 0,1 Mpa (la pression peut être personnalisée). Les deux couches de courroie filetée font la convection du matériau pour obtenir rapidement l’effet de mélange. Il y a une soupape de décharge au milieu du fond du récipient. La partie d’entraînement adopte un dispositif de séparation, c’est-à-dire que le moteur est relié au réducteur par une courroie.
Les mélangeurs de laboratoire sont utilisés pour mélanger de petites quantités de matériaux, généralement jusqu’à 100 gallons (380 litres). Son type, sa taille, sa vitesse, sa puissance et d’autres paramètres affecteront l’effet de mélange du fluide d’agitation. Les mélangeurs de laboratoire peuvent également traiter des solutions avec des viscosités allant jusqu’à 150 000 cps, en fonction du couple du mélangeur, de la puissance et de la vitesse. Le moteur d’entraînement du mélangeur de laboratoire adopte un micromoteur excité en série avec une puissance élevée et une structure compacte, qui a un faible bruit et un fonctionnement stable, et convient aux domaines expérimentaux tels que l’alimentation, la biologie, la pharmacie, l’analyse physique et chimique et les réactifs.
Le mélange rapide se produit lorsque l’eau est confinée dans la trémie de mélange dans un état turbulent et se mélange aux particules de ciment en vrac. L’eau est pompée à travers le collecteur, tandis que le ciment sec en vrac est chargé par gravité dans la trémie du mélangeur. Sous pression, l’eau est pulvérisée à travers trois buses à orifice dans la chambre de mélange au fond de la trémie. L’écoulement turbulent de l’eau se mélange rapidement au ciment. Le ciment s’écoule ensuite à travers la conduite de refoulement dans le tambour de mélange, qui est situé là où la boue est reçue du mélangeur. Le mélange de ciment est ensuite pompé hors du tambour de mélange par une pompe centrifuge, qui délivre le ciment dans le réservoir de la pompe. La boue peut ensuite être mélangée à la densité souhaitée et à d’autres propriétés dans le réservoir de stockage de la pompe, puis pompée vers la tête de puits et le fond du puits.
Idéal pour les brasseries et les industries des boissons, des produits laitiers, des soins personnels et biopharmaceutiques, il gère efficacement le mélange de liquides, la dispersion de gaz, le mélange de poudres et le nettoyage des réservoirs tout en réduisant le temps de mélange, la consommation d’énergie et les coûts.
Selon le mode de fonctionnement, il en existe deux types : le type de fonctionnement cyclique et le type de fonctionnement continu. Selon la méthode d’agitation, il en existe deux types : l’agitation auto-chute et l’agitation forcée. Selon le type d’installation, il en existe deux types : le type fixe et le type mobile. Selon la méthode de décharge, il en existe deux types : le type à basculement et le type à non-basculement.
Dans l’industrie cosmétique, les mélangeurs pharmaceutiques sont utilisés pour mélanger divers produits de beauté. Il s’agit notamment de crèmes, de gels, de crèmes hydratantes et de shampooings. D’autre part, l’industrie chimique s’appuie sur des mélangeurs pour mélanger différents produits chimiques.