Qu’est-ce qu’un broyeur à perles à disques

1. La structure de disque spéciale forcera les perles de meulage à revenir au capuchon avant, de sorte que les perles ne bloqueront pas sur les zones de décharge, réduiront les chances de garnissage hydraulique.
2. La mécanique équipe le réservoir de lubrifiant et l’échangeur de chaleur à plaques, réduisent le risque de rupture pour une température élevée.
3. Arrêt automatique pour surcharge, haute pression, température élevée, prévenir le danger.
4. Matériau de haute qualité résistant à l’usure (alliage de nickel élevé ou chambre SiC, alliage de manganèse, agitateur PU céramique), prolongez la durée de vie.

Rucca fournit des broyeurs à billes en série complète, y compris le broyeur à billes horizontal (type de disque, type de goupille, type de turbine), le broyeur à billes vertical (broyeur à panier, type nano broche superfine). La méthode la plus simple pour choisir le broyeur à billes est de se référer à la taille finale des particules, le type de disque est pour plus de 1 micrion, le type de broche est pour l’échelle nanométrique, dans l’application pratique, la sélection du modèle est plus complexe, vous devez tenir compte des caractéristiques du produit, telles que les limites de température, la thixotropie, la contamination métallique, etc. Librement pour nous contacter pour une recommandation détaillée.

Le choix du moulin à perles doit être basé sur les besoins des clients, pas plus le coût et la performance est élevée, mieux c’est. Si vous êtes un fabricant de peinture, l’exigence de finesse
 n’est pas très élevé, environ 3-50 microns est nécessaire, vous n’avez pas besoin de choisir un modèle haut de gamme, spécifique pourrait demander au service client.

Il existe une variété de milieux de broyage, la zircone pure stabilisée à l’yttrium présente les caractéristiques suivantes: dureté élevée (HRC95), haute densité (5,89 g / cm3), stabilité de surface élevée, etc. C’est le milieu de broyage humide de la plupart des différents moulins à sable actuellement, en raison de sa forte stabilité, de l’absence de pollution des matériaux, de sa dureté élevée et de sa haute densité.