En octobre, l’automne doré apporte fraîcheur et fruits abondants. L’accent de la technologie agricole mondiale se concentre à l’Oriental Pearl - Shanghai. L’Exposition internationale des produits agrochimiques (ACE) 2024 a ouvert ses portes ici. L’événement de trois jours n’est pas seulement un festin de technologie, mais aussi une girouette pour le développement durable de l’agriculture à l’avenir. Dans cette symphonie de technologie et d’innovation, le groupe Rucca est devenu une étoile brillante grâce à sa force de R&D exceptionnelle et à sa nouvelle technologie de nanopesticides tournée vers l’avenir.  Moulin à sable de rucca : un outil pour la préparation de nanopesticides.  Lors de l’exposition ACE, l’exposition principale du groupe Rucca, le moulin à sable horizontal de la série N de Rucca, a été au centre de l’attention de nombreux visiteurs.  Cet équipement intègre une haute précision et un rendement élevé

L’expérience a été un succès total, et le client a décidé d’acheter le même équipement Aujourd’hui, avec les matériaux de haute technologie et les nanotechnologies qui progressent rapidement, chaque expérience réussie peut être une étape cruciale dans la promotion du progrès de l’industrie.  Dans cette expérience, centrée sur l’objectif proposé par le patron du client d’affiner la taille des particules de 80 nanomètres à 60 nanomètres ou même plus fine, l’équipe expérimentale de Rucca et l’équipe technique du client ont étroitement coopéré pour explorer conjointement les limites de la technologie de broyage des nanomatériaux.  Il ne s’agit pas seulement d’un défi technique, mais aussi d’un test ultime de pensée innovante et de capacité de fonctionnement précise. Au début de l’expérience, face aux exigences élevées du patron du client,

La ligne de production d’agents de suspension de RUCCA Bead Mill Technology aide la plus grande entreprise de pesticides d’Argentine à se moderniser et à conquérir le marché de manière constante ! Avec l’expansion continue et l’innovation technologique du marché agricole mondial, l’Argentine, en tant que grand pays agricole d’Amérique du Sud, a ouvert des opportunités de développement sans précédent dans son industrie agrochimique ces dernières années. Sur ce vaste territoire, la demande de pesticides et d’engrais augmente de jour en jour, ce qui favorise non seulement le développement rapide des entreprises agrochimiques locales, mais attire également l’afflux de nombreuses technologies et équipements de pointe internationaux. C’est dans ce contexte que RUCCA Technology, en tant que fabricant national d’équipements agrochimiques de premier plan, a réussi à établir une solide base de données.

L’exposition de pesticides ACE Agrochemex 2024 arrive ! Découvrons ensemble le nouveau procédé des nano-pesticides Dans la saison de la brise d’automne rafraîchissante et des fruits abondants, les yeux de l’industrie mondiale des pesticides sont braqués sur la perle orientale - Shanghai. Un grand rassemblement qui rassemble les élites de l’industrie, les technologies de pointe et la pensée novatrice est sur le point de débuter. Du 14 au 16 octobre 2024, au Shanghai World Expo Exhibition & Convention Center, l’exposition ACE Pesticide 2024 conduira l’industrie des pesticides à une nouvelle étape de développement avec une échelle et une influence sans précédent.  En ce festival de technologie et d’innovation, en tant que pionnier des équipements de broyage dans le domaine des pesticides, RUCCA fera une apparition glorieuse avec ses dernières recherches et développements d’inno

Essais et expédition de broyeurs à billes En entrant dans l’atelier, nous pouvons voir que les ouvriers, vêtus d’uniformes et portant des casques de sécurité, se préparent pour la course d’essai qui bat son plein. Leurs yeux révèlent la concentration et la rigueur, chaque action semble si habile et ordonnée, comme dans une cérémonie silencieuse, pour que le prochain « partenaire » du voyage envoie les bénédictions les plus sincères. « Maître, sommes-nous prêts à démarrer la machine ? » J’ai demandé au maître qui était occupé à vérifier les différentes pièces de la machine. Il a levé les yeux avec un sourire confiant et a répondu : « Prêt, maintenant je vais commencer l’équipement. » Les mots courts ont révélé l’amour du travail et la confiance dans le produit. Lorsque le maître appuya sur le bouton de démarrage, tout l’atelier sembla avoir une nouvelle vie, et la série N

Lot d’équipement Le disperseur à grande vitesse MS part pour le Brésil afin d’aider à la production d’encre des clients  Dans la lumière du petit matin, l’atelier est déjà une scène animée et ordonnée. Aujourd’hui est un jour spécial, car un lot d’équipements porteurs d’espoir d’innovation technologique et de coopération internationale sont sur le point d’embarquer pour un voyage au Brésil, et leur destination est une entreprise d’encre renommée, qui attend que ces équipements insufflent une nouvelle vitalité à leur chaîne de production. La partie la plus accrocheuse de cette cargaison est les trois disperseurs à grande vitesse MS. En tant qu’équipement clé indispensable dans la chaîne de production d’encre, le disperseur à grande vitesse MS a gagné la faveur de nombreux clients à travers le monde pour ses excellentes performances et son fonctionnement stable. Le client'

Comment utiliser correctement un moulin à sable de laboratoire En tant qu’équipement indispensable dans les domaines de la science des matériaux, du génie chimique et de la nanotechnologie, l’utilisation correcte des sabliers de laboratoire n’est pas seulement liée à la précision des résultats expérimentaux, mais affecte également directement la sécurité des opérateurs et le coût de maintenance des équipements. Ce qui suit est un guide détaillé pour vous guider sur la façon d’utiliser correctement et efficacement les moulins à sable de laboratoire. 1. Comprendre la structure de base et le principe de fonctionnement des moulins à sable de laboratoire Le broyeur à sable de laboratoire est principalement composé d’un système d’entraînement, d’une chambre de broyage, d’un disque de dispersion, de supports de broyage de sable (tels que des billes de verre, des billes de céramique), d’un système de refroidissement et d’un système de contrôle. Son principe de fonctionnement est d’entraîner le disque de dispersion pour qu’il tourne à grande vitesse à travers

En tant qu’équipement de broyage efficace et fin, le broyeur à billes à goupille joue un rôle essentiel dans la production industrielle. Son principe de fonctionnement unique et sa large gamme d’applications en font un outil de traitement indispensable dans de nombreux domaines tels que les pigments, les revêtements, les cosmétiques, l’alimentation et la chimie fine. Cet article explorera le principe de fonctionnement du broyeur à billes à goupille et ses divers scénarios d’application. ### Principe de fonctionnement du broyeur à billes à goupille Le broyeur à billes à goupille est principalement composé d’un système de goupille rotative et d’un cylindre fixe. Son principe de fonctionnement est basé sur les principes de la physique du frottement, du cisaillement et de la force d’impact. Grâce à l’interaction entre la goupille et le matériau, la dispersion ultrafine et le broyage au niveau nanométrique du matériau sont obtenus. Au cours de l’opération, le matériau à broyer est d’abord

La quantité de remplissage des médias de broyage du broyeur à sable est un paramètre crucial, qui est directement lié à l’efficacité du broyage du broyeur à sable, à la qualité du produit et à la stabilité du fonctionnement de l’équipement. Sélectionnez correctement la quantité de remplissage de l’abrasif, non seulement pour améliorer l’efficacité de la production, mais également pour réduire la consommation d’énergie et la perte d’équipement, prolonger la durée de vie de l’équipement. Dans cet article, nous allons détailler les aspects suivants du remplissage du moulin à sable Quantité de broyage de choix. Sélection de supports de broyage Avant de sélectionner la quantité de remplissage de média de broyage, vous devez d’abord clarifier le type de média de broyage utilisé. Le choix des supports de broyage doit être basé sur la nature du matériau à broyer, la distribution granulométrique, les exigences de broyage et l’équipement