Fonctionnalités
Pourquoi choisir Rucca ?
Équipe professionnelle
5 concepteurs avec le titre d’ingénieur ou plus, 2 ingénieurs en matériaux à temps plein, 6 techniciens, qui ont tous travaillé dans des entreprises nationales et étrangères bien connues ;
Forte résistance
Yancheng dispose d’une base de production avec un investissement total de 120 millions de yuans. L’usine couvre une superficie de 6 000 mètres carrés, dont l’investissement total en équipement est d’environ 35 millions de yuans.
Assurance qualité
Choisissez des matériaux aérospatiaux, à faible usure ; conception excellente et raisonnable de la structure interne et de la machine globale ; Équipement de traitement précis, atelier de processus de production standardisé, assurance qualité.
Garantie après-vente
Rucca s’engage à répondre dans les 2 heures à la réception du rapport de l’acheteur pour les réparations, à fournir une solution dans les 24 heures et à offrir gratuitement les pièces endommagées pendant la période de garantie.
Nous avons les meilleures solutions pour votre entreprise
Rucca est un célèbre producteur et concepteur d’équipements de broyage et de dispersion par voie humide en Chine, liste de produits : Système de dispersion en ligne, série complète de broyeurs à billes, broyeur à panier, machine de mélange telle que disperseur à grande vitesse, mélangeurs à deux arbres, dissolveur à trois arbres, homogénéisateur à haut cisaillement, billes de broyage et toute la chaîne de production.
Émulsifiant à haut cisaillement
L’émulsifiant de cisaillement à grande vitesse signifie que les matériaux sont continuellement tournés et agités dans le pot d’homogénéisation à travers le cadre d’agitation dans le pot, de sorte que de nouvelles interfaces sont générées en permanence, et que les matériaux sont cisaillés, compressés et pliés, de sorte qu’ils sont agités et mélangés et s’écoulent vers le fond du pot. Au niveau de l’homogénéisateur, grâce au fort cisaillement, à la dispersion, à l’impact, à la turbulence et à d’autres processus générés entre le rotor rotatif à grande vitesse et le stator, le matériau est coupé dans le cordon de cisaillement et rapidement brisé en particules de 200 nm ~ 2 μm. La micronisation, l’émulsification, le mélange, l’homogénéisation, la dispersion, etc. sont réalisés en peu de temps.
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L’essence du processus d’émulsification est le processus de décomposition et de raffinage de grands agrégats d’eau en micelles de taille microscopique. L’action combinée de l’émulsifiant et de l’émulsifiant complète le processus d’émulsification. Les méthodes d’émulsification actuellement utilisées comprennent les méthodes mécaniques, chimiques, électromagnétiques et autres. Le cisaillement élevé, les ultrasons, l’homogénéisation à haute pression, l’écoulement du jet, le mélange et l’agitation par vortex sont des méthodes mécaniques ; L’émulsifiant est en fait une méthode chimique ; Le traitement par magnétisation est une méthode électromagnétique.
L’émulsifiant à haut cisaillement a les fonctions de base suivantes : 1. Cisaillement (1) Le matériau est instantanément cisaillé par la puissante machine de remplissage et de scellage à travers le diamètre extérieur du rotor et le diamètre intérieur du stator. (2) Le mouvement complexe et intense du fluide entraîne les particules à entrer en collision les unes avec les autres, et les particules entrent en collision avec le stator en rotation, formant ainsi un effet de cisaillement hydraulique qui ne peut être sous-estimé. 2. Action de friction (frottement) Le matériau est soumis à un fort meulage et à une déchirure entre le diamètre extérieur du rotor et le diamètre intérieur du stator. 3. Mélange par pompe Le mouvement centrifuge du fluide est entraîné par la rainure de coupe du rotor et la rotation des lames pour produire un effet de pompage. L’agitation de la fente du rotor, de la fente du stator et de la pale centrifuge produit un effet de mélange.
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