Fonctionnalités
Pourquoi choisir Rucca ?
Équipe professionnelle
5 concepteurs avec le titre d’ingénieur ou plus, 2 ingénieurs matériaux à temps plein, 6 techniciens, qui ont tous travaillé dans des entreprises nationales et étrangères bien connues;
Forte force
Yancheng a une base de production avec un investissement total de 120 millions de yuans. L’usine couvre une superficie de 6 000 mètres carrés, dont l’investissement total en équipement est d’environ 35 millions de yuans.
Assurance qualité
Choisissez des matériaux aérospatiaux, faible usure; conception excellente et raisonnable de la structure interne et de l’ensemble de la machine; Équipement de traitement précis, atelier de processus de production standardisé, assurance qualité.
Garantie après-vente
Rucca s’engage à répondre dans les 2 heures lors de la réception du rapport de l’acheteur pour les réparations, à fournir une solution dans les 24 heures et à offrir gratuitement des pièces endommagées pendant la période de garantie.
Nous avons les meilleures solutions pour votre entreprise
Rucca est un célèbre producteur et concepteur d’équipements de broyage et de dispersion humides en Chine, liste de produits: système de dispersion en ligne, série complète de broyeurs à billes, broyeur à panier, machine de mélange telle que disperseur à grande vitesse, mélangeurs à deux arbres, dissolvant à trois arbres, homogénéisateur à cisaillement élevé, perles de broyage et ligne de production entière.
Émulsifiant à cisaillement élevé
L’émulsifiant de cisaillement à grande vitesse signifie que les matériaux sont continuellement tournés et agités dans le pot d’homogénéisation à travers le cadre d’agitation dans le pot, de sorte que de nouvelles interfaces sont générées en continu, et les matériaux sont cisaillés, comprimés et pliés, de sorte qu’ils sont agités et mélangés et coulent vers le fond du pot. Au niveau de l’homogénéisateur, grâce au fort cisaillement, à la dispersion, à l’impact, à la turbulence et à d’autres processus générés entre le rotor rotatif à grande vitesse et le stator, le matériau est coupé dans le joint de cisaillement et rapidement brisé en particules de 200 nm ~ 2 μm. Micronisation des matériaux, émulsification, mélange, homogénéisation, dispersion, etc. sont terminés en peu de temps.
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L’essence du processus d’émulsification est le processus de rupture et de raffinage de gros agrégats d’eau en micro-micelles. L’action combinée de l’émulsifiant et de l’émulsifiant complète le processus d’émulsification. Les méthodes d’émulsification actuellement utilisées comprennent les méthodes mécaniques, chimiques, électromagnétiques et autres. Le cisaillement élevé, les ultrasons, l’homogénéisation à haute pression, l’écoulement par jet, le mélange de vortex et l’agitation sont des méthodes mécaniques; L’émulsifiant est en fait une méthode chimique; Le traitement de magnétisation est une méthode électromagnétique.
L’émulsifiant à cisaillement élevé a les fonctions de base suivantes: 1. Cisaillement (1) Le matériau est instantanément cisaillé par la puissante machine de remplissage et d’étanchéité à travers le diamètre extérieur du rotor et le diamètre intérieur du stator. (2) Le mouvement complexe et intense du fluide pousse les particules à entrer en collision les unes avec les autres, et les particules entrent en collision avec le stator en rotation, formant ainsi un effet de cisaillement hydraulique qui ne peut être sous-estimé. 2. Action de frottement (frottement) Le matériau est soumis à un fort meulage et déchirement entre le diamètre extérieur du rotor et le diamètre intérieur du stator. 3. Mélange de la pompe Le mouvement centrifuge du fluide est entraîné par la rainure de coupe du rotor et la rotation des pales pour produire un effet de pompage. L’agitation de la fente du rotor, de la fente du stator et de la pale centrifuge produit un effet de mélange.
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