ASEAN COATING TECHNOLOGY INNOVATION SUMMIT broyeur à billes à disque de revêtement

ASEAN COATING TECHNOLOGY INNOVATION SUMMIT broyeur à billes à disque de revêtement



ASEAN COATING TECHNOLOGY INNOVATION SUMMIT broyeur à billes à disque de revêtement
 Le 18 juin, le Sommet de l’innovation technologique des revêtements de l’ASEAN se tiendra en grande pompe à Millénaire Hilton Hotel, Bangkok, Thaïlande, où les élites de l’industrie des revêtements du monde entier se réuniront pour discuter des derniers développements et de l’application innovante de la technologie des revêtements. En tant qu’acteur important de l’industrie du revêtement, RUCCUn Groupe est invité à assister à cette réunion et apporte son équipement de dispersion et de broyage amélioré - DFS Superflow perle moulin.

 DFS Superflux perle mill est un produit amélioré lancé par RUCCUn Groupe après des recherches approfondies et une conception soignée sur la base du type DF original perle Ce perle L’usine a réalisé une amélioration significative de l’efficacité du broyage, de la température de broyage et de la distribution granulométrique des pigments après le broyage, ce qui a injecté une nouvelle vitalité dans le progrès technique et l’amélioration de la qualité des produits de l’industrie du revêtement.
En termes de conception, le DFS-Superflow perle a été optimisé en ce qui concerne le Chambre de broyage rapport longueur/diamètre. Cette amélioration rend le processus de broyage plus adéquat et augmente efficacement l’efficacité du broyage. Dans le même temps, la conception optimisée de la Chambre de broyage Améliore également la stabilité et la durabilité de la machine, assurant ainsi la stabilité et la fiabilité de fonctionnement à long terme.
Le DF amélioréS-Superflow perle L’usine a réalisé une amélioration significative de ses performances. Son efficacité de broyage a augmenté de 50 ~ 200%, ce qui rend le processus de production de revêtement plus efficace et plus économe en énergie. Dans le même temps, la température de broyage a été abaissée de 3 ~ 8°C, ce qui réduit efficacement la consommation d’énergie et les coûts dans le processus de production. De plus, la distribution granulométrique du pigment après broyage est plus étroite, avec une meilleure concentration et une meilleure performance d’étalement des couleurs, ce qui améliore encore la qualité et les performances des produits de revêtement.
 À l’avenir, l’EFCCA continuera de défendre le concept de Innovation, qualité, service, et promeuvent constamment la mise à niveau des équipements de broyage et l’innovation technologique. Dans le même temps, nous renforcerons également la coopération et la communication avec nos collègues de l’industrie du revêtement, et nous promouvrons ensemble le développement sain et la prospérité de l’industrie du revêtement. Travaillons ensemble pour créer un avenir brillant pour l’industrie du revêtement !
 

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