Zaproszenie na Międzynarodową Wystawę Chinacoating 27th

Zaproszenie na Międzynarodową Wystawę Chinacoating 27, proszę sprawdzić!



Zaproszenie na Międzynarodową Wystawę Chinacoating 27, proszę sprawdzić!
W ostatnich latach produkcja i przetwarzanie powłok i farb stały się bardziej wyrafinowane. Przedsiębiorstwa powinny nie tylko poprawić jakość produktu i ustabilizować klientów, ale także zastanowić się, jak kontrolować koszty i poprawiać własną wydajność. Wybór energooszczędnych i wydajnych maszyn i urządzeń chemicznych może pomóc przedsiębiorstwom. Od momentu powstania Rucc
A specjalizuje się w dziedzinie sprzętu i angażuje się w tworzenie młynów piaskowych odpowiednich do powlekania. Przez lata kładliśmy nacisk na innowacje badawczo-rozwojowe i modernizację produktów. Nasza wizja nie ogranicza się do zaawansowanych urządzeń do dyspergowania i szlifowania, ale do poszukiwania nowych przełomów w zakresie właściwości materiałów, mechanizmu dyspergującego i szlifującego oraz zaawansowanej technologii, a także kreatywnego łączenia chemii, technologii i sprzętu. W oparciu o różne potrzeby klientów możemy zapewnić klientom kompletne rozwiązania liniowe od transportu materiałów, dozowania, wstępnej dyspersji, szlifowania, mieszania farb, filtracji do pakowania gotowego produktu.

Ruccserdecznie zaprasza do udziału w 27th China International Coatings Exhibition, czas: luty 22-24, 2023, numer stoiska: 4.1F41. Na tej wystawie Rucca prezentuje najnowsze ulepszone produkty i innowacje badawczo-rozwojowe oraz współpracuje z partnerami branżowymi Wspólnie dyskutujcie o postępach.

  Informacje o eksponacie:
 System dyspersji liniowej IDS
  System dyspergujący online Rucca IDS może bezpośrednio absorbować proszek lub ciecz z silosów (bufor pośredni), worków tonowych, lejów zasypowych, worków materiałowych, wiader itp. Sprzęt łatwo się miesza i rozprasza. W szczególności ma następujące zalety:
  1. Proszek jest zwilżany w mgnieniu oka, co znacznie poprawia wydajność dyspersji. W porównaniu z tradycyjnym dyspergatorem o dużej prędkości może zaoszczędzić energię o 60%.
2. Efekt dyspersji jest dobry, wielkość cząstek jest mała i równomiernie rozłożona, co może zaoszczędzić więcej niż jeden proces szlifowania.
3. Po uformowaniu proszku w zawiesinę wchodzi on do zbiornika dozowego, aby uniknąć kurzu i skórowania w zbiorniku.
4. Nie wdycha dodatkowego powietrza i może szybko odgazować, zmniejszając ilość piankiEr.
5. Łatwiejsze do zwilżenia, zmniejszenie ilości środka zwilżającego i dyspergatora.
6. Zmniejsz straty proszku i zmniejsz zużycie materiałów eksploatacyjnych do filtrowania i usuwania pyłu.
7. Łatwo jest wykonać czyszczenie, a ilość płynu czyszczącego jest niewielka.


BM Młyn do kulek koszykowych
Fonctionnalités:
1. Dyspergowanie i szlifowanie materiału podstawowego odbywa się w jednym pojemniku za pomocą jednej maszyny.
2. Nie ma potrzeby stosowania dodatkowych pomp, rur, zaworów i pojemników itp.
3. Łatwe do czyszczenia, mniej pozostałości, łatwe do wymiany produktów.
4. Dwuścienny kosz szlifierski, dwuścienny cylinder, może być chłodzony lub podgrzewany.
5. Ze względu na funkcję tarczy dyspergującej i koła pompy ssącej, efekt cyrkulacji może być również zagwarantowany przy wysokiej lepkości.
6. Wysoka wydajność szlifowania i dobry efekt.
7. Niskie zużycie energii.
8. Brak martwego kąta pętli.
9. Dzięki specjalnie zaprojektowanej konstrukcji kosza i wirnika materiał może być wolny od zanieczyszczeń metalami.
10. Modułowa konstrukcja części zamiennych może sprawić, że demontaż, konserwacja i remont szlifierki koszowej będzie bardzo wygodny i prawie nie ma potrzeby zatrudniania bardzo profesjonalnego personelu remontowego i konserwacyjnego.

Typ pinu SFBroyeur à billes horizontal
Fonctionnalités
Nouvelle conception de composants de broyage à broches, avec une efficacité de broyage élevée et un rendement important, mais une faible consommation d’énergie;
Avec un rapport longueur/diamètre plus petit et une densité d’énergie plus élevée;
Utilisation d’un tamis de séparation centrifuge statique à grand flux, avec une plus grande surface de décharge, un milieu de broyage sans contact direct avec le tamis, une petite abrasion, donc avec une durée de vie plus longue;
La chambre de broyage et le rotor adoptent un système de refroidissement forcé, avec une température de décharge plus basse et aucune influence des matériaux sensibles;
L’adoption d’acier allié résistant à l’usure de haute qualité, réduit la pollution des matériaux en cours de meulage. Différents matériaux sont facultatifs selon les exigences, tels que l’acier inoxydable, les matériaux à haute polymère, la céramique, etc.

DF Superflow Disk Type Bead Mill
Fonctionnalités:
  1. Énergie spécifique plus élevée
La structure du rotor a été entièrement optimisée, permettant une plus grandespécifiquel’apport d’énergie, augmentant ainsi la capacité de production, et le domaine d’application peut être étendu au domaine des matériaux ayant des besoins énergétiques spécifiques plus élevés.
  1. Température plus basse
Grâce à la conception améliorée du rotor et aux canaux de refroidissement optimisés, la température est inférieure à celle du modèle de génération précédente, qui convient mieux aux endroits à basse température.
  1. Système de séparation à haut rendement
Le système de séparation optimisé peut s’adapter à différentes perles de meulage, même les billes de meulage de 0,3 mm peuvent maintenir une pression très basse.
  1. Améliorer le débit
Le rotor renforcé permet un plus grand débit et maintient un bon débitChambre de broyage pression et température.
  1. Taux de remplissage du milieu de broyage plus élevé
Le rotor renforcé permet une augmentationmédiaremplirmorphème lié tarifs tout en maintenant de bonnes températures
  1. Meilleur effet de dispersion
La distribution granulométrique est considérablement réduite et la concentration de couleur du pigment est plus élevée.

Młyn koralikowy typu S
Fonctionnalités:
1. Stabilna konstrukcja, znakomity design i prosta obsługa.
2. Wygodniej jest czyścić, zmieniać kolor i wymieniać kulki szlifierskie.
3. Brak konstrukcji pozostałości, co lepiej rozwiązuje problem zrzutu i pozostałości materiału.
4. Pręty szlifierskie z węglików spiekanych, dzięki rozsądnemu układowi, wysokiej wydajności mielenia.
5. Wirnik wewnętrzny i płaszcz zewnętrzny są podwójnie chłodzone, a efekt chłodzenia materiału jest dobry.
6. Wysoka odporność na zużycie podszewka ze stopu, brak zanieczyszczeń produktu.
7. Medium szlifierskie zużywa się niewiele, a koszt eksploatacji jest niski.

Rucca spotkamy się na 27th China International Coatings Exhibition w Guangzhou. Z niecierpliwością czekamy na Państwa wizytę i czekamy na Państwa przyjazd!
 

Contactez-nous


Recommander lire