Défaillance du moulin à sable de Rucca et méthodes de dépannage
Défaillance du moulin à sable de Rucca et méthodes de dépannage
En tant que type d’équipement de broyage à haut rendement et à haute finesse, Rucca moulin à sable est largement utilisé dans diverses industries. Cependant, pour diverses raisons, le moulin à sable peut présenter diverses défaillances pendant son fonctionnement.
Ce document présentera les défauts courants et les méthodes de dépannage du moulin à sable de Rucca sous huit aspects pour assurer le fonctionnement normal de l’équipement et une production sans heurts.
Premier défaut : la pompe d’alimentation ne fonctionne pas ou ne se décharge pas après le fonctionnement
La pompe d’alimentation est l’un des composants clés de la ponceuse et est responsable du transport du matériau dans la chambre de broyage.
Si la pompe d’alimentation tombe en panne, cela affectera directement le fonctionnement normal du moulin à sable.
Méthode d’élimination :
1. Vérifiez si le matériau est uniformément mélangé, assurez-vous que le pigment et les autres composants sont complètement mélangés et évitez que la viscosité locale ne soit trop élevée pour entraîner le blocage du tuyau d’alimentation et de la vanne.
Il peut être résolu en ajustant le temps de mélange et en améliorant le processus de mélange.
2. Vérifiez si la tige de guidage de la pompe à membrane n’est pas coincée en raison d’une mauvaise lubrification.
En cas de problème, nettoyez et lubrifiez la tige de guidage pour assurer sa liberté de mouvement.
3. Vérifiez si la source d’air de la pompe à membrane est propre et assurez-vous que le joint du tuyau de gaz n’est pas bloqué ;
Dans le même temps, vérifiez si le séparateur huile-eau fonctionne normalement et nettoyez ou remplacez le séparateur huile-eau.
Deuxième défaut : le moteur principal ne fonctionne pas
Le moteur principal est la source d’alimentation de la ponceuse, et une fois qu’il tombe en panne, l’ensemble de la ponceuse ne fonctionnera pas.
Méthode d’élimination :
1. Vérifiez d’abord si l’alimentation est normale, si la ligne de commande est lisse et si le câble est coupé.
Si une anomalie se produit, réparez-la ou remplacez-la à temps.
2. Vérifiez si l’instrument de protection de sécurité fonctionne normalement.
En cas de problème, l’instrument de protection de sécurité doit être ajusté ou remplacé.
3. Vérifiez si le relais thermique fonctionne correctement.
En cas de problème, le relais thermique doit être ajusté ou remplacé.
Défaut 3 : Le moteur principal tourne mais le rotor ne tourne pas
Le rotor est l’une des pièces importantes du moulin à sable, qui est responsable du mélange du corps de broyage et du matériau.
Si le rotor ne tourne pas, cela affectera directement l’effet de broyage du moulin à sable.
Méthode d’élimination :
1. Vérifiez si la courroie trapézoïdale n’est pas trop lâche ou si elle glisse.
En cas de problème, ajustez ou remplacez la courroie trapézoïdale.
2. Vérifiez si les supports de broyage et les matériaux sont collés sur le rotor.
En cas de blocage, arrêtez immédiatement la machine pour nettoyer le cylindre de broyage et le rotor.
Pour les matériaux à faible point de congélation, la soupape d’admission doit être fermée à temps pour éviter de réduire la température du cylindre de broyage, ce qui entraînerait le placage et le blocage du matériau dans le cylindre de broyage du rotor.
Lors du traitement de tels matériaux, il n’est pas nécessaire d’ouvrir à l’avance la soupape d’admission ;
S’il est nécessaire de s’arrêter, la vanne d’entrée d’eau doit être fermée à temps et la machine doit être nettoyée avec un solvant après la fin du travail.
Défaut 4 : La gigue de l’appareil
La gigue de l’appareil peut être causée par diverses raisons, vous devez vérifier attentivement.
Méthode d’élimination :
1. Vérifiez si la vitesse d’avance est uniforme.
En cas de problème, le phénomène de gigue peut être amélioré en ajustant la vitesse d’avance.
2. Vérifiez si la quantité de corps de broyage est suffisante, trop peu de corps de broyage peut entraîner un fonctionnement instable de l’équipement.
Une quantité appropriée de produit de broyage doit être ajoutée en fonction des exigences du processus.
3. Vérifiez si l’étanchéité de la courroie trapézoïdale est appropriée.
Une courroie trop serrée ou trop lâche peut faire trembler l’équipement.
L’étanchéité de la ceinture doit être ajustée à l’état approprié.
4. Vérifiez si la viscosité du matériau est élevée ou faible.
Les matériaux à viscosité instable peuvent affecter le fonctionnement stable de l’équipement.
Assurez-vous que la viscosité du matériau est stable ou dans la plage requise par le processus.
En tant que type d’équipement de broyage à haut rendement et à haute finesse, Rucca moulin à sable est largement utilisé dans diverses industries. Cependant, pour diverses raisons, le moulin à sable peut présenter diverses défaillances pendant son fonctionnement.
Ce document présentera les défauts courants et les méthodes de dépannage du moulin à sable de Rucca sous huit aspects pour assurer le fonctionnement normal de l’équipement et une production sans heurts.
Premier défaut : la pompe d’alimentation ne fonctionne pas ou ne se décharge pas après le fonctionnement
La pompe d’alimentation est l’un des composants clés de la ponceuse et est responsable du transport du matériau dans la chambre de broyage.
Si la pompe d’alimentation tombe en panne, cela affectera directement le fonctionnement normal du moulin à sable.
Méthode d’élimination :
1. Vérifiez si le matériau est uniformément mélangé, assurez-vous que le pigment et les autres composants sont complètement mélangés et évitez que la viscosité locale ne soit trop élevée pour entraîner le blocage du tuyau d’alimentation et de la vanne.
Il peut être résolu en ajustant le temps de mélange et en améliorant le processus de mélange.
2. Vérifiez si la tige de guidage de la pompe à membrane n’est pas coincée en raison d’une mauvaise lubrification.
En cas de problème, nettoyez et lubrifiez la tige de guidage pour assurer sa liberté de mouvement.
3. Vérifiez si la source d’air de la pompe à membrane est propre et assurez-vous que le joint du tuyau de gaz n’est pas bloqué ;
Dans le même temps, vérifiez si le séparateur huile-eau fonctionne normalement et nettoyez ou remplacez le séparateur huile-eau.
Deuxième défaut : le moteur principal ne fonctionne pas
Le moteur principal est la source d’alimentation de la ponceuse, et une fois qu’il tombe en panne, l’ensemble de la ponceuse ne fonctionnera pas.
Méthode d’élimination :
1. Vérifiez d’abord si l’alimentation est normale, si la ligne de commande est lisse et si le câble est coupé.
Si une anomalie se produit, réparez-la ou remplacez-la à temps.
2. Vérifiez si l’instrument de protection de sécurité fonctionne normalement.
En cas de problème, l’instrument de protection de sécurité doit être ajusté ou remplacé.
3. Vérifiez si le relais thermique fonctionne correctement.
En cas de problème, le relais thermique doit être ajusté ou remplacé.
Défaut 3 : Le moteur principal tourne mais le rotor ne tourne pas
Le rotor est l’une des pièces importantes du moulin à sable, qui est responsable du mélange du corps de broyage et du matériau.
Si le rotor ne tourne pas, cela affectera directement l’effet de broyage du moulin à sable.
Méthode d’élimination :
1. Vérifiez si la courroie trapézoïdale n’est pas trop lâche ou si elle glisse.
En cas de problème, ajustez ou remplacez la courroie trapézoïdale.
2. Vérifiez si les supports de broyage et les matériaux sont collés sur le rotor.
En cas de blocage, arrêtez immédiatement la machine pour nettoyer le cylindre de broyage et le rotor.
Pour les matériaux à faible point de congélation, la soupape d’admission doit être fermée à temps pour éviter de réduire la température du cylindre de broyage, ce qui entraînerait le placage et le blocage du matériau dans le cylindre de broyage du rotor.
Lors du traitement de tels matériaux, il n’est pas nécessaire d’ouvrir à l’avance la soupape d’admission ;
S’il est nécessaire de s’arrêter, la vanne d’entrée d’eau doit être fermée à temps et la machine doit être nettoyée avec un solvant après la fin du travail.
Défaut 4 : La gigue de l’appareil
La gigue de l’appareil peut être causée par diverses raisons, vous devez vérifier attentivement.
Méthode d’élimination :
1. Vérifiez si la vitesse d’avance est uniforme.
En cas de problème, le phénomène de gigue peut être amélioré en ajustant la vitesse d’avance.
2. Vérifiez si la quantité de corps de broyage est suffisante, trop peu de corps de broyage peut entraîner un fonctionnement instable de l’équipement.
Une quantité appropriée de produit de broyage doit être ajoutée en fonction des exigences du processus.
3. Vérifiez si l’étanchéité de la courroie trapézoïdale est appropriée.
Une courroie trop serrée ou trop lâche peut faire trembler l’équipement.
L’étanchéité de la ceinture doit être ajustée à l’état approprié.
4. Vérifiez si la viscosité du matériau est élevée ou faible.
Les matériaux à viscosité instable peuvent affecter le fonctionnement stable de l’équipement.
Assurez-vous que la viscosité du matériau est stable ou dans la plage requise par le processus.
