Équipe professionnelle
5 concepteurs avec le titre d’ingénieur ou plus, 2 ingénieurs matériaux à temps plein, 6 techniciens, qui ont tous travaillé dans des entreprises nationales et étrangères bien connues;
Forte force
Yancheng a une base de production avec un investissement total de 120 millions de yuans. L’usine couvre une superficie de 6 000 mètres carrés, dont l’investissement total en équipement est d’environ 35 millions de yuans.
Assurance qualité
Choisissez des matériaux aérospatiaux, faible usure; conception excellente et raisonnable de la structure interne et de l’ensemble de la machine; Équipement de traitement précis, atelier de processus de production standardisé, assurance qualité.
Garantie après-vente
Rucca s’engage à répondre dans les 2 heures lors de la réception du rapport de l’acheteur pour les réparations, à fournir une solution dans les 24 heures et à offrir gratuitement des pièces endommagées pendant la période de garantie.
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RUCCA NANO MOULIN
Rucca est un célèbre producteur et concepteur d’équipements de broyage et de dispersion humides en Chine, liste de produits: système de dispersion en ligne, série complète de broyeurs à billes, broyeur à panier, machine de mélange telle que disperseur à grande vitesse, mélangeurs à deux arbres, dissolvant à trois arbres, homogénéisateur à cisaillement élevé, perles de broyage et ligne de production entière.
Meilleurs résultats de meulage
La conception conique de la chambre de broyage du nano broyeur rend l’impact des billes de broyage le plus fort à l’extrémité d’alimentation, et le matériau est broyé dans la plus grande mesure dès que le matériau entre dans la chambre de broyage, afin d’obtenir un effet de broyage stable avec une excellente finesse.
Batterie Nano Mill
La nanométrisation du matériau peut augmenter efficacement la zone de contact entre le matériau actif et l’électrolyte en augmentant la surface du matériau, de sorte que le taux de transport des ions lithium entre les électrodes positives et négatives peut être efficacement amélioré et que la performance électrochimique du matériau de l’électrode peut être améliorée. Par conséquent, le contrôle strict du processus de ponçage est crucial dans la synthèse et la préparation des matériaux.
Principe de dispersion du nano broyeur
Le moteur principal entraîne l’arbre dispersant à se déplacer à grande vitesse à travers la courroie trapézoïdale, et le disque dispersant sur l’arbre dispersant entraîne le fluide de broyage à se déplacer pour générer une force de friction et de cisaillement pour meuler et disperser les matériaux. L’équipement adopte un joint mécanique pour le rendre complètement étanche à l’air, éliminant ainsi la perte de volatilisation des solvants dans la production et réduisant la pollution de l’environnement. D’autre part, comme l’air est empêché de pénétrer dans le cylindre de travail, la peau de solidification sèche qui peut se former pendant le processus de production du matériau est évitée.
Moulin à jet d’encre Nano
Les nano-broyeurs sont en zircone ou en carbure de silicium et sont complètement isolés du métal. De cette façon, le bon fonctionnement du matériau peut être assuré. Il est couramment utilisé dans les nanotubes de carbone, les jets d’encre, les cosmétiques, les produits biologiques, etc.
Foire aux questions
Avez-vous des questions?
Le broyeur Nano convient à la dispersion de divers produits de viscosité et au broyage de matériaux de niveau nanométrique. Principalement utilisé dans: les nanomatériaux, les peintures et les encres d’imprimerie, les peintures automobiles de haute qualité, les pigments et les colorants, les pesticides, la fabrication du papier, le nano-meulage, les produits pharmaceutiques et d’autres industries, généralement la finesse de traitement peut atteindre moins de 100 nanomètres.
L’utilisation d’un procédé de broyage et de dispersion cyclique à haut débit nécessite l’utilisation d’un dispositif de séparation bille-liquide fiable, non seulement pour que les microbilles ne puissent pas bloquer le séparateur, mais également pour faire passer rapidement la boue liquide qui s’écoule à travers le séparateur, afin de ne pas faire passer rapidement les nanomètres déjà petits. Les particules de matières premières de haute qualité absorbent l’énergie d’impact excessive dans la chambre de concassage et s’agglomérent, et peut réduire la température dans la chambre de broyage et de dispersion.