Équipe professionnelle
5 concepteurs avec le titre d’ingénieur ou plus, 2 ingénieurs en matériaux à temps plein, 6 techniciens, qui ont tous travaillé dans des entreprises nationales et étrangères bien connues ;
Forte résistance
Yancheng dispose d’une base de production avec un investissement total de 120 millions de yuans. L’usine couvre une superficie de 6 000 mètres carrés, dont l’investissement total en équipement est d’environ 35 millions de yuans.
Assurance qualité
Choisissez des matériaux aérospatiaux, à faible usure ; conception excellente et raisonnable de la structure interne et de la machine globale ; Équipement de traitement précis, atelier de processus de production standardisé, assurance qualité.
Garantie après-vente
Rucca s’engage à répondre dans les 2 heures à la réception du rapport de l’acheteur pour les réparations, à fournir une solution dans les 24 heures et à offrir gratuitement les pièces endommagées pendant la période de garantie.
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Rucca est un célèbre producteur et concepteur d’équipements de broyage et de dispersion par voie humide en Chine, liste de produits : Système de dispersion en ligne, série complète de broyeurs à billes, broyeur à panier, machine de mélange telle que disperseur à grande vitesse, mélangeurs à deux arbres, dissolveur à trois arbres, homogénéisateur à haut cisaillement, billes de broyage et toute la chaîne de production.
Disperseur d’encre en ligne
Distributeur d’encre en ligne, le cadre de levage hydraulique peut tourner de manière flexible. Il peut être utilisé avec le couvercle pour éviter les éclaboussures ou les éclaboussures de matériaux pendant le travail et la volatilisation des produits solvants. Il convient à la production par lots, au prémélange, à la dispersion et à la correspondance des couleurs de divers liquides.
Disperseur d’encre en ligne à jet d’encre
Le distributeur d’encre à jet d’encre en ligne peut être utilisé pour la recherche et la production de nano-boue, de tube de carbone, d’encre à jet d’encre, de graisse, de réaction de synthèse chimique et de mélange de matériaux à haute viscosité pour le système de dispersion, le système de mélange, le système d’émulsification, le système de chauffage, le système de pesage, le système de pression sous vide, le système de détection de température et de pression et le distributeur d’encre en ligne à jet d’encre dans des conditions de travail complexes.
Disperseur de pesticides en ligne
La poudre est uniformément dispersée dans le liquide à travers un disperseur à grande vitesse pour produire une poudre fine Certains additifs sont ajoutés au liquide et mélangés pour stocker le produit fini et protéger le dépôt ou la stratification du matériau. Disperseur de pesticides en ligne, il est largement utilisé dans le revêtement, le carburant, l’encre, la fabrication du papier, l’adhésif, la médecine, l’industrie chimique et d’autres industries pour agiter, mélanger, dissoudre et disperser deux ou plusieurs liquides et la poudre de chariot.
Disperseur en ligne de résine
Disperseur à haut cisaillement pour résine L’introduction d’un disperseur à haut cisaillement pour le mélangeur de disperseur de résine est utilisée pour dissoudre, disperser et mélanger des matériaux de différentes viscosités. Grâce à la vitesse de pointe périphérique extrêmement élevée du disque denté, la forte force de cisaillement, la force de collision et le frottement entre le matériau et le disque denté peuvent disperser, dissoudre et mélanger efficacement les matériaux. Le disperseur est largement utilisé dans la production de peintures, de pigments, de revêtements, de résines, d’encres, de produits chimiques, de colorants et de pesticides.
Foire aux questions
Vous avez des questions ?
Le disperseur en ligne fonctionne en mode circulation, de sorte que la poudre peut être alimentée à partir du sac par le pistolet d’aspiration ou la station d’alimentation des sacs. Grâce au meilleur contrôle du débit, une pression négative est générée dans la chambre de traitement pendant le fonctionnement. Cette pression négative est utilisée pour inhaler la poudre, afin de minimiser l’introduction d’air extérieur en combinaison avec un transport de poudre approprié. Ici, le processus de mouillage n’est pas basé sur le principe classique du stator à rotor, qui réalise une dispersion grâce à un taux de cisaillement élevé. En raison du gradient de pression entre le côté alimentation et le côté transport, le liquide est pressé dans la structure agglomérée, de sorte que chaque particule du solide est presque idéalement mouillée en très peu de temps. En raison du faible taux de cisaillement, l’apport d’énergie est nettement inférieur à celui du système de stator à rotor traditionnel, ce qui signifie que l’augmentation de la température du produit est faible.
Dans un disperseur en ligne, la dispersion se produit dans une chambre de mélange, qui est réduite à un volume minimum. Par conséquent, l’énergie mélangée est introduite dans le produit de la manière la plus efficace.