Équipe professionnelle
5 concepteurs avec le titre d’ingénieur ou plus, 2 ingénieurs en matériaux à temps plein, 6 techniciens, qui ont tous travaillé dans des entreprises nationales et étrangères bien connues ;
Forte résistance
Yancheng dispose d’une base de production avec un investissement total de 120 millions de yuans. L’usine couvre une superficie de 6 000 mètres carrés, dont l’investissement total en équipement est d’environ 35 millions de yuans.
Assurance qualité
Choisissez des matériaux aérospatiaux, à faible usure ; conception excellente et raisonnable de la structure interne et de la machine globale ; Équipement de traitement précis, atelier de processus de production standardisé, assurance qualité.
Garantie après-vente
Rucca s’engage à répondre dans les 2 heures à la réception du rapport de l’acheteur pour les réparations, à fournir une solution dans les 24 heures et à offrir gratuitement les pièces endommagées pendant la période de garantie.
Produits connexes
Plus d’articles À propos de Nano Mill
MOULIN RUCCA NANO
Rucca est un célèbre producteur et concepteur d’équipements de broyage et de dispersion par voie humide en Chine, liste de produits : Système de dispersion en ligne, série complète de broyeurs à billes, broyeur à panier, machine de mélange telle que disperseur à grande vitesse, mélangeurs à deux arbres, dissolveur à trois arbres, homogénéisateur à haut cisaillement, billes de broyage et toute la chaîne de production.
Encre céramique Nano Mill
Pour les exigences de performance de l’encre céramique, en plus de la taille des particules, de la viscosité, de la tension superficielle, de la conductivité électrique et de la valeur PH de l’encre ordinaire, certaines propriétés spéciales sont également requises en fonction des caractéristiques de l’application céramique : la poudre céramique est nécessaire pour maintenir une bonne stabilité chimique et physique dans le solvant Le nano-broyeur convient principalement au processus de production d’encre céramique à dispersion. Après broyage, la poudre ultra-fine de céramique peut être obtenue directement, et la taille des particules peut atteindre plusieurs dizaines de nanomètres. Et la distribution de la taille des particules est étroite, il s’agit d’un équipement nanométrique de dispersion et de broyage humide relativement avancé.
Batterie Nano Mill
La nanométrie du matériau peut augmenter efficacement la surface de contact entre le matériau actif et l’électrolyte en augmentant la surface du matériau, de sorte que le taux de transport des ions lithium entre les électrodes positives et négatives peut être efficacement amélioré et que les performances électrochimiques du matériau de l’électrode peuvent être améliorées. Par conséquent, le contrôle strict du processus de ponçage est crucial dans la synthèse et la préparation des matériaux.
Principe de dispersion du nano-broyeur
Le moteur principal entraîne l’arbre de dispersion pour qu’il se déplace à grande vitesse à travers la courroie trapézoïdale, et le disque de dispersion sur l’arbre de dispersion entraîne le mouvement du fluide de broyage pour générer une friction et une force de cisaillement pour broyer et disperser les matériaux. L’équipement adopte un joint mécanique pour le rendre entièrement étanche à l’air, éliminant ainsi la perte de volatilisation des solvants dans la production et réduisant la pollution de l’environnement. D’autre part, étant donné que l’air ne peut pas pénétrer dans le cylindre de travail, la peau de solidification sèche qui peut se former pendant le processus de production du matériau est évitée.
Nano-moulin à pigments
L’ultra-finesse des pigments utilise généralement la méthode de broyage ultra-fine (également appelée méthode de broyage ultra-fin). Cette méthode utilise principalement le broyage ultra-fin et le cisaillement des particules de pigments organiques pour homogénéiser la distribution des particules de pigment. Pour que les pigments organiques aient une bonne stabilité dans l’eau, trois conditions doivent être remplies : le mouillage, la stabilisation et la séparation solide-liquide.
Le broyage ultra-fin des pigments doit sélectionner un milieu de dispersion et un équipement de séparation appropriés. La méthode de broyage ultra-fine est simple et réalisable, à condition qu’il existe des équipements de broyage et de dispersion conventionnels, tels que des nano-broyeurs.
Foire aux questions
Vous avez des questions ?
Le nano-broyeur convient à la dispersion de divers produits de viscosité et au broyage de matériaux de niveau nanométrique. Principalement utilisé dans : les nanomatériaux, les peintures et les encres d’imprimerie, les peintures automobiles de haute qualité, les pigments et les colorants, les pesticides, la fabrication du papier, le nano-broyage, les produits pharmaceutiques et d’autres industries, la finesse de traitement peut généralement atteindre moins de 100 nanomètres.
L’utilisation d’un processus de broyage et de dispersion cyclique à haut débit nécessite l’utilisation d’un dispositif de séparation bille et liquide fiable, non seulement pour que les microbilles ne puissent pas bloquer le séparateur, mais également pour faire passer rapidement la boue liquide s’écoulant à travers le séparateur, afin de ne pas faire les nanomètres déjà petits Les particules de matière première de haute qualité absorbent une énergie d’impact excessive dans la chambre de broyage et l’agglomérat, et peut réduire la température dans la chambre de broyage et de dispersion.