Qu’est-ce qu’une machine à mélanger?

Mélangeur à double arbre pour le mélange intensif de différents matériaux. Mélangez soigneusement deux matières humides ou sèches différentes, ou mélangez des liquides et des boues avec des solides secs. La machine de mélange à double arbre manipule des matières premières humides et collantes, y compris l’argile, les boues, le gâteau de filtration, le sable et autres abrasifs. Il est largement utilisé dans le mélange de poudre, granulés, flocons, blocs, matériaux irréguliers et visqueux dans les industries de l’alimentation animale, des céréales, de l’alimentation, chimique, pharmaceutique, des pesticides et autres.

La machine de mélange à dispersion mélange des liquides avec des solides ou d’autres liquides en tournant à grande vitesse et en agitant le mélange dans un récipient avec plusieurs roues dispersantes. La machine est largement utilisée dans le revêtement, la peinture, l’encre d’imprimerie, etc.

Les matériaux sont décomposés ou recombinés par mélange, chauffage et refroidissement pour favoriser un mélange uniforme et rapide. Avantages de la machine à mélanger l’encre: agitation intermittente à basse vitesse le long du côté du canon; Conception unique de la palette d’agitation; Mouvement diversifié de l’encre pendant l’agitation; Possibilité de remuer complètement l’encre dans les 10 minutes; Pas d’élévation de température de l’encre après agitation.

Le mélange rapide se produit lorsque l’eau est confinée dans la trémie de mélange dans un état turbulent et se mélange avec les particules de ciment en vrac. L’eau est pompée à travers le collecteur, tandis que le ciment sec en vrac est chargé par gravité dans la trémie du mélangeur. Sous pression, de l’eau est pulvérisée à travers trois buses à orifice dans la chambre de mélange au fond de la trémie. Le débit d’eau turbulent se mélange rapidement au ciment. Le ciment s’écoule ensuite à travers la conduite de décharge dans le tambour de mélange, qui est situé à l’endroit où la boue est reçue du mélangeur. Le mélange de ciment est ensuite pompé hors du tambour de mélange par une pompe centrifuge, qui délivre le ciment dans le réservoir de la pompe. La boue peut ensuite être mélangée à la densité souhaitée et à d’autres propriétés dans le réservoir de stockage de la pompe et pompée vers la tête de puits et le fond du trou.
Idéal pour les brasseries et les industries des boissons, des produits laitiers, des soins personnels et biopharmaceutiques, il gère efficacement le mélange de liquides, la dispersion de gaz, le mélange de poudre et le nettoyage de réservoirs tout en réduisant le temps de mélange, la consommation d’énergie et les coûts.