5 concepteurs avec le titre d’ingénieur ou plus, 2 ingénieurs matériaux à temps plein, 6 techniciens, qui ont tous travaillé dans des entreprises nationales et étrangères bien connues;
Yancheng a une base de production avec un investissement total de 120 millions de yuans. L’usine couvre une superficie de 6 000 mètres carrés, dont l’investissement total en équipement est d’environ 35 millions de yuans.
Choisissez des matériaux aérospatiaux, faible usure; conception excellente et raisonnable de la structure interne et de l’ensemble de la machine; Équipement de traitement précis, atelier de processus de production standardisé, assurance qualité.
Rucca s’engage à répondre dans les 2 heures lors de la réception du rapport de l’acheteur pour les réparations, à fournir une solution dans les 24 heures et à offrir gratuitement des pièces endommagées pendant la période de garantie.
Rucca est un célèbre producteur et concepteur d’équipements de broyage et de dispersion humides en Chine, liste de produits: système de dispersion en ligne, série complète de broyeurs à billes, broyeur à panier, machine de mélange telle que disperseur à grande vitesse, mélangeurs à deux arbres, dissolvant à trois arbres, homogénéisateur à cisaillement élevé, perles de broyage et ligne de production entière.
Distributeur d’encre en ligne, le cadre de levage hydraulique peut tourner de manière flexible. Il peut être utilisé avec le couvercle pour éviter les éclaboussures ou les éclaboussures de matériaux pendant le travail et la volatilisation des produits solvants. Il convient à la production par lots, au prémélange, à la dispersion et à la correspondance des couleurs de divers liquides.
Pigment Inline Disperser Il est principalement utilisé pour le prémélange de l’émail, la dispersion de l’émulsion à base d’eau et le mélange de la peinture de surface avant le broyage à sable. Parce qu’il y a peu d’absorption et de rétention d’air dans le processus de mélange et de dispersion des matériaux, l’effet du mélange et de l’égalisation est le meilleur. S’il est dispersé à vitesse moyenne ou sous agitation rapide, le matériau introduit dans la machine se dissoudra rapidement et ses particules deviendront plus petites. En raison de leurs meilleures performances, ces équipements de traitement ont été largement utilisés dans les industries manufacturières, telles que les peintures, les émulsions, les encres d’imprimerie, les produits chimiques, etc.
Le distributeur d’encre en ligne à jet d’encre peut être utilisé pour rechercher et produire de la nano-boue, un tube de carbone, de l’encre à jet d’encre, de la graisse, une réaction de synthèse chimique et le mélange de matériaux à haute viscosité pour le système de dispersion, le système de mélange, le système d’émulsification, le système de chauffage, le système de pesage, le système de pression sous vide, le système de détection de température et de pression et le distributeur en ligne d’encre à jet d’encre dans des conditions de travail complexes.
Le cadre de levage hydraulique peut tourner de manière flexible. Il peut être utilisé avec le couvercle pour éviter les éclaboussures ou les éclaboussures de matériaux pendant le travail et la volatilisation des produits solvants. Il convient à la production par lots, au prémélange, à la dispersion et à la correspondance des couleurs de divers liquides.
Le disperseur en ligne fonctionne en mode de circulation, de sorte que la poudre peut être alimentée à partir du sac par le pistolet d’aspiration ou la station d’alimentation du sac. Grâce au meilleur contrôle du débit, une pression négative est générée dans la chambre de traitement pendant le fonctionnement. Cette pression négative est utilisée pour inhaler la poudre, de manière à minimiser l’introduction d’air extérieur en combinaison avec un transport approprié de la poudre. Ici, le processus de mouillage n’est pas basé sur le principe classique du stator du rotor, qui réalise une dispersion par un taux de cisaillement élevé. En raison du gradient de pression entre le côté de l’alimentation et le côté transport, le liquide est pressé dans la structure de l’agglomérat, de sorte que chaque particule du solide est presque idéalement mouillée en très peu de temps. En raison du faible taux de cisaillement, l’apport d’énergie est nettement inférieur à celui du système de stator de rotor traditionnel, ce qui signifie que l’augmentation de la température du produit est faible.
Dans un disperseur en ligne, la dispersion se produit dans une chambre de mélange, qui est réduite à un volume minimum. Par conséquent, l’énergie mélangée est introduite dans le produit de la manière la plus efficace.