Qu’est-ce qu’un broyeur à perles à disques

Qu’est-ce qu’un broyeur à perles à disques

Le broyeur à perles à disque est une sorte de broyeur à billes horizontal avec agitateur de type disque. En tant que rectifieuse ultra-fine, le broyeur à disque dispose d’un meilleur système de contrôle de la température, les billes de broyage seront plus uniformes pendant le fonctionnement. La taille finale des particules des matériaux peut atteindre 2-20um après broyage, qui sont largement appliqués dans les revêtements, les colorants, les encres, les pesticides, les batteries au lithium, les nouveaux nanomatériaux, les nanotubes de carbone, les cosmétiques, le graphène, etc.

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Équipe professionnelle

5 concepteurs avec le titre d’ingénieur ou plus, 2 ingénieurs matériaux à temps plein, 6 techniciens, qui ont tous travaillé dans des entreprises nationales et étrangères bien connues;

Forte force

Yancheng a une base de production avec un investissement total de 120 millions de yuans. L’usine couvre une superficie de 6 000 mètres carrés, dont l’investissement total en équipement est d’environ 35 millions de yuans.

Assurance qualité

Choisissez des matériaux aérospatiaux, faible usure; conception excellente et raisonnable de la structure interne et de l’ensemble de la machine; Équipement de traitement précis, atelier de processus de production standardisé, assurance qualité.

Garantie après-vente

Rucca s’engage à répondre dans les 2 heures lors de la réception du rapport de l’acheteur pour les réparations, à fournir une solution dans les 24 heures et à offrir gratuitement des pièces endommagées pendant la période de garantie.

Qui sommes-nous

Nous avons les meilleures solutions pour votre entreprise

Rucca est un célèbre producteur et concepteur d’équipements de broyage et de dispersion humides en Chine, liste de produits: système de dispersion en ligne, série complète de broyeurs à billes, broyeur à panier, machine de mélange telle que disperseur à grande vitesse, mélangeurs à deux arbres, dissolvant à trois arbres, homogénéisateur à cisaillement élevé, perles de broyage et ligne de production entière.

 

Pour en savoir plus

Application d’un broyeur à billes à disque horizontal

La finesse de broyage peut atteindre un niveau inférieur au micron et convient aux matériaux présentant une viscosité de boue ≤10000mPa.s.

Système de séparation de décharge de broyeur à billes à disque horizontal

Large débit, non colmatant, composé d’un séparateur centrifuge dynamique et d’un anneau d’écran statique. De très petites perles (0,3 à 3 mm) peuvent être utilisées. Aucun blocage de sortie ne se produit dans des conditions de débit élevé, une bonne dissipation de la chaleur et la distribution granulométrique la plus étroite.

Imprimeur d’encre Disque de perles

Print Ink Disk Bead Mill résoudra toutes sortes de problèmes dans votre processus, tels que la finesse du matériau, la température, la sortie, la couleur unie et la pollution des métaux. Le moulin à perles pour l’encre d’impression et les pigments est largement utilisé. Il assure une production continue, améliore l’efficacité, maintient un haut niveau de qualité, est économique et facile à utiliser. Il est devenu un équipement nécessaire pour de telles usines.

Moulin à perles de disque de peinture

Le broyeur à perles de disque de peinture est entraîné par un moteur avec une longue courroie pour le garder ferme et facile à démarrer. Tous les moteurs ont l’option antidéflagrante du moteur, et même le moteur de la pompe est utilisé pour l’alimentation.
L’ensemble de la machine est actionné par un panneau PLC, et la chambre est également équipée d’un thermomètre et d’un manomètre pour les tests dans le processus de meulage, et la chambre peut également être équipée d’un système de refroidissement.
Les perles dans la chambre sont faciles à remplacer et doublement consomment des médias. Nous enverrons un lot de perles pour une utilisation en veille avec la machine. La chambre est également facile à démonter et à assembler, et l’intérieur est facile à nettoyer.

Foire aux questions

Avez-vous des questions?

  1. La structure de disque spéciale forcera les perles de meulage à revenir au capuchon avant, de sorte que les perles ne bloqueront pas sur les zones de décharge, réduiront les chances de garnissage hydraulique.
  2. La mécanique équipe le réservoir de lubrifiant et l’échangeur de chaleur à plaques, réduisent le risque de rupture pour une température élevée.
  3. Arrêt automatique pour surcharge, haute pression, température élevée, prévenir le danger.
  4. Matériau de haute qualité résistant à l’usure (alliage de nickel élevé ou chambre SiC, alliage de manganèse, agitateur PU céramique), prolongez la durée de vie.

Rucca fournit des broyeurs à billes en série complète, y compris le broyeur à billes horizontal (type de disque, type de goupille, type de turbine), le broyeur à billes vertical (broyeur à panier, type nano broche superfine). La méthode la plus simple pour choisir le broyeur à billes est de se référer à la taille finale des particules, le type de disque est pour plus de 1 micrion, le type de broche est pour l’échelle nanométrique, dans l’application pratique, la sélection du modèle est plus complexe, vous devez tenir compte des caractéristiques du produit, telles que les limites de température, la thixotropie, la contamination métallique, etc. Librement pour nous contacter pour une recommandation détaillée.

Le choix du moulin à perles doit être basé sur les besoins des clients, pas plus le coût et la performance est élevée, mieux c’est. Si vous êtes un fabricant de peinture, l’exigence de finesse
n’est pas très élevé, environ 3-50 microns est nécessaire, vous n’avez pas besoin de choisir un modèle haut de gamme, spécifique pourrait demander au service client.

Il existe une variété de milieux de broyage, la zircone pure stabilisée à l’yttrium présente les caractéristiques suivantes: dureté élevée (HRC95), haute densité (5,89 g / cm3), stabilité de surface élevée, etc. C’est le milieu de broyage humide de la plupart des différents moulins à sable actuellement, en raison de sa forte stabilité, de l’absence de pollution des matériaux, de sa dureté élevée et de sa haute densité.

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